Зуботехническая лаборатория iLab, входящая в Группу Компаний Стомус, завоевала свою репутацию за счет использования лучших технологий, только качественных материалов и мастерства зубных техников, потому что наш успех зависит от Вашего успеха.
Лаборатория применяет новейшие технологии CAD/CAM, включая 5-осевые фрезерные станки для мокрого и сухого фрезерования и современные 3D-принтеры. Мы также изготавливаем хирургические шаблоны для точной установки имплантатов с целью оптимизации результатов реставрации.
Зуботехническая лаборатория Стомус iLab — это лаборатория, специализирующаяся в том числе на работах на имплантатах, в которой работает высококвалифицированная команда зубных техников, которые известны качеством, точностью и скоростью изготовления реставраций и CAD/CAM-продукции.
Скорость и эффективность: с того момента, как вы отправите нам слепки, файлы STL или фотоизображения, мы сразу же приступим к работе над вашей работой. Отправьте нам цифровые сканы. Мы изготавливаем модели и используем 3D-принтеры для печати моделей, прототипов, шаблонов и других инструментов, необходимых для успешного протезирования и навигационной хирургии.
Точность: мы преуспеваем как в цифровом, так и в традиционном производстве широкого спектра стоматологических реставраций. Мы всё больше производим каркасов и абатментов в работах на имплантатах в цифровом виде, чтобы обеспечить высочайший уровень точности. Цифровая стоматология снижает риски и неопределенности, связанные с человеческим фактором, обеспечивая более высокую согласованность и точность на каждом этапе рабочего процесса. Интраоральное цифровое сканирование устраняет многие переменные, связанные со снятием традиционного слепка, предоставляя техникам более точные данные о клинической ситуации.
Качество: мы ценим и уважаем клинический выбор наших врачей и используем только лучшие зуботехнические компоненты. Мы используем высококачественный диоксид циркония, ПММА, керамику и титан, полный спектр оборудования для дизайна и изготовления индивидуальных абатментов CAD/CAM.
CAD/CAM – это современная технология создания индивидуальных зуботехнических работ, основанная на компьютерном моделировании изделий с их последующим изготовлением на станках с программным управлением (ЧПУ). Технология CAD/CAM предусматривает изготовление индивидуальных ортопедических конструкций из таких материалов, как титан и диоксид циркония, ПММА, кобальт—хромовый сплав и других.
Computer Aided Design (CAD) – в переводе «система автоматизированного проектирования», это специальное программное обеспечение, которое позволяет высокоточные модели будущих протезов.
Computer Aided Manufacturing (CAM) это компьютерная система, позволяющая подготовить макет зубного протеза к производству. Это программный технологический файл, который передается на станки.
CAD/CAM технологии позволяют совместить преимущество высокоточного производства с индивидуальным подходом.
Шаг 1: Контроль входящих материалов
Любая работа, поступающая в лабораторию iLab, в первую очередь попадает к старшему технику, который оценивает полноту и качество входящих материалов (см. требования к входящим материалам), а так же техническую возможность изготовления выбранной конструкции.
Вид работы, сроки изготовления и стоимость согласовываются с заказчиком.
Заказчик несет ответственность за точность определения и выбор цвета материала (диска) для изготовления реставрации.
Шаг 2: Сканирование
С помощью лабораторного сканера данные гипсовой модели преобразуются в цифровой формат. Данные приводятся к единой общей системе координат, после чего создается полная трехмерная цифровая модель. Если доктор присылает данные с интраорального сканера, то они используются техником—моделировщиком сразу для виртуальной работы. Мы работаем со всеми основными интраоральными сканерами: iTero™, Medit i500, Carestream, 3M®, Sirona CEREC®, Emerald PlanScan™ и 3Shape Trios®.
Шаг 3: Виртуальное моделирование в CAD системе
На основе полученной 3D модели в специальных программах CAD-дизайнер конструирует будущие ортопедические конструкции с учетом анатомических особенностей протезного ложа, материала конструкции, а также метода изготовления. Виртуальная 3D моделировка пересылается врачу на согласование. На этом этапе по желанию заказчика в моделировку могут быть внести изменения, не противоречащие технологическим требованиям к производству конструкции. Чем быстрее заказчик согласует моделировку, тем скорее работы будет отправлена в работу.
Шаг 4: Программирование обработки изделий в CAM системе
После проверки качества моделирования, полученные данные передаются в CAМ-систему. Она предназначена для программирования обработки изделий на станках с ЧПУ.
С помощью специальных программ информация о конструкции переводится на понятный станку «язык» — в управляющую программу, которая рассчитывает стратегии обработки материала быстро и легко.
Шаг 5: Производство различных конструкций на станках с ЧПУ
Полученные из CAM-системы файлы отправляют на станки
В зависимости от пожеланий заказчика и материала конструкции может быть использовано оборудование для:
-
- селективного лазерного спекания
- фрезерования
- принтование
Шаг 6: Синтеризация и механическая обработка
Заключительным шагом является термическая и механическая обработка полученных изделий
Шаг 7: Контроль качества
В лаборатории Стомус iLab используется многоэтапная система контроля качества
-
- ОПЕРАТОРОМ СТАНКА (сразу после фрезерования) — проверяется соответствие размерам, соответствие STL-файлу, собираемость изделия.
- СТАРШИМ ТЕХНИКОМ (после обработки) — Проверяется собираемость, внешний вид и возможность использования изделия.
- АДМИНИСТРАТОРОМ (перед отправкой) — Проверяется соответствие STL-файлу, комплектность, внешний вид работы.
(Отбраковка и переделка изделия возможна на любом этапе).